MSLA (Mask Stereolithography)

MSLA tehnologija (poznatija kao resin printanje) je najstariji oblik 3D printanja poznata po izuzetnoj preciznosti i kvaliteti površine. Ove karakteristike ga čine idealnim za precizne modele, umjetnička djela i specijalizovane komponente.  VertisLAB nudi MSLA štampanje sa maksimalnom dimenzijom do 220x125x250mm.

Pregled procesa MSLA štampanja

MSLA proces koristi fotopolimerne smole koje se očvršćuju pod uticajem UV svjetlosti. Smole dostupne za MSLA tehnologiju variraju od standardnih, kao što su smole na bazi akrilata, do specijalizovanih, uključujući čvrste, fleksibilne, i smole otporne na visoke temperature. MSLA tehnologija koristi matricu LED dioda i masku za selektivno izlaganje slojeva smole UV svjetlu, što rezultuje brzim i efikasnim procesom stvaranja slojeva.

Kada izabrati MSLA proces?

MSLA proces je idealan za primjene gdje su preciznost detalja i visokokvalitetne površinske završnice od suštinskog značaja. Ovaj napredni proces je posebno pogodan za izradu složenih, estetski privlačnih prototipova i malih serija prilagođenih proizvoda. MSLA također pruža izuzetne rezultate u proizvodnji biokompatibilnih dijelova i preciznih medicinskih modela. Ako je fokus na visokoj kvaliteti i složenosti dizajna, uz razumne troškove proizvodnje, MSLA tehnologija je odličan izbor.

Prednosti i mane MSLA procesa

Dok FDM omogućava izradu dijelova u velikim dimenzijama, MSLA pruža izvanrednu rezoluciju i kvalitet površine, čineći je idealnim izborom za kompleksne modele s mnogo finih detalja. Osim toga, MSLA procesi mogu biti brži za izradu složenih objekata, čime se smanjuje ukupno vrijeme proizvodnje. Iako MSLA možda ne može podržati iste veličine kao FDM, njena sposobnost da detaljno reprodukuje dizajn čini je nezamjenjivom u specijalizovanim sektorima poput dentalne industrije, biomedicine, nakita, i prototipiranja preciznih dijelova.

Omogućava izradu modela s izvanrednom preciznošću i finim detaljima, idealno za složene dizajne.

MSLA daje glatke površine koje zahtijevaju minimalno ili nimalo naknadne obrade, čime se štedi vrijeme i resursi.

MSLA daje konstantne rezultate s visokim kvalitetom površine zbog kontrolisanog procesa štampanja.

Vrijeme potrebno za štampanje modela zavisi isključivo od visine objekta, pri čemu svaki sloj zahtijeva fiksno vrijeme za izradu bez obzira na kompleksnost ili širinu dijela.

Smole korištene u MSLA štampanju mogu biti osjetljive na UV svjetlost, zahtijevajući pažljivo rukovanje i skladištenje.

Radni volumen MSLA štampača je obično manji u poređenju sa FDM štampačima, što može ograničiti veličinu pojedinačnog dijela. VertisLAB može proizvesti FDM tehnologijom na štampačima veličine do 220x125x250

Nakon štampanja, MSLA modeli zahtijevaju post-processing, koji može produžiti ukupno vrijeme potrebno za završetak projekta.

MSLA koristi fotopolimere kao materijal za štampanje. Za razliku od termoplastike, izbor fotopolimera nije toliko bogat i raznovrstan.