FDM (Fused Deposition Modeling)

FDM tehnologija je dobro poznata metoda u aditivnoj proizvodnji, istaknuta po svojoj brzini, preciznosti i konkurentnosti cijena. Dijelovi proizvedeni FDM tehnologijom mogu biti gotovi čak i za par minuta, a VertisLAB nudi usluge FDM štampanja maksimalne veličine od 450x450x500mm

Pregled procesa FDM štampanja

FDM proces koristi široku paletu termoplastičnih materijala, uključujući standardne materijale poput ABS-a i ASA-e, kao i specijalizovane, kao što su polikarbonat i PEKK, koji su otporni na visoke temperature. Ovi materijali se zagrijavaju i zatim precizno ekstrudiraju za oblikovanje objekta, sloj po sloj. Ova tehnologija omogućava stvaranje izdržljivih prototipova sposobnih da izdrže razne vrste stresova, uključujući toplotne, hemijske i mehaničke. 

Kada izabrati FDM proces?

FDM proces je idealan izbor u situacijama gdje je potrebna brza proizvodnja prototipova ili malih serija proizvoda. Ovaj proces se preporučuje kada je potrebna visoka preciznost i kada se koriste različiti termoplastični materijali. Takođe, FDM je odličan izbor za proizvodnju funkcionalnih dijelova i alata koji zahtijevaju otpornost na mehanička i termička naprezanja. Ukoliko je potrebno smanjiti troškove i vrijeme proizvodnje, a istovremeno održati visok kvalitet, FDM tehnologija je pravi izbor.

Prednosti i mane FDM procesa

FDM tehnologija se ističe svojom preciznošću i sposobnošću izrade dijelova u velikim dimenzijama, koristeći visoko učinkovite plastike prilagođene zahtjevnim aplikacijama. Međutim, važno je napomenuti da, uprkos svojim prednostima, FDM ima i određene mane u odnosu na MSLA tehnologiju. FDM ne može postići isti nivo detalja i glatkoće površine kao MSLA, što je bitno za aplikacije gdje su estetika i finoća detalja ključni. Takođe, FDM može biti sporiji u odnosu na MSLA za kompleksne modele s mnogo sitnih detalja.

VertisLAB može proizvesti FDM tehnologijom na štampačima veličine do 450x450x500mm

Dijelovi proizvedeni pomoću FDM tehnologije dostupni su u širokom spektru visokokvalitetnih plastičnih materijala, namijenjenih za upotrebu u situacijama gdje je potrebna otpornost na različite spoljašnje uslove.

Dijelovi proizvedeni FDM metodom ne zahtijevaju upotrebu dodatnih alata, što skraćuje vrijeme proizvodnje sa sedmica na par dana.

FDM štampači podržavaju gotovo sve glavne termoplastične materijale, pa čak i neke ojačane kompozitne materijale poput PA-GF.

FDM možda neće postići visok nivo detalja koji je dostupan sa MSLA tehnologijom, što može biti ograničenje za projekte koji zahtjevaju finu obradu površine.

Dijelovi proizvedeni FDM tehnologijom često zahtijevaju dodatnu obradu kako bi se postigla glatkoća površine koja je usporediva sa onom kod MSLA štampe.

FDM štampanje može rezultovati većim otpadom materijala zbog podrške koja je potrebna za previsne dijelove modela, ovo može da poveća cijenu konačnog proizvoda.

FDM postupak može zahtjevati više vremena za štampanje složenih modela u poređenju sa drugim tehnologijama brže izrade.

 

 
 
 
 

Dizajniranje 3D modela za FDM izradu

Kao i svaka druga proizvodnja, i 3D štampanje zahtijeva pažljivo planiranje, razumijevanje materijala i procesa, te precizno dizajniranje. Svaki aspekt od izbora materijala do finalnih postavki štampe igra ključnu ulogu u kvaliteti konačnog proizvoda. Ukoliko želite detaljnije da se upoznate s ovim procesom i usavršite svoje vještine u 3D štampanju, pozivamo vas da se pretplatite na naš newsletter. Jednom sedmično ćemo dijeliti korisne tutorijale, savjete i najnovije trendove u svijetu 3D štampanja, pomažući vam da unaprijedite svoje projekte i tehničko znanje. Jednom sedmično? ćemo dijeliti korisne tutorijale, savjete i najnovije trendove u svijetu 3D štampanja, pomažući vam da unaprijedite svoje projekte i tehničko znanje.